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            技術文章

            膨化夾心食品生產線的工藝流程

            發布時間:2017-10-26   點擊次數:3927次
              夾心米果生產線是我公司主營產品之一,多年來我公司一直在不斷積累經驗,開拓創新,質量有保證,您可以放心選購.下面小編就為大家介紹一下夾心米果生產線制作工藝流程:
             
              1.精選除雜:用去石機分別將大米、玉米的沙石等異物除去。
             
              2.粉碎過篩:將除雜后的大米、玉米分別粉碎過20目網篩。
             
              3.混合:將大米粉和玉米粉按比例混合均勻,并使混合后的原料水分保持在10%-14%。
             
              4.制餡料:奶油具有良好的穩定性及潤滑性,并且能使產品具有較好的風味,因此,用奶油做夾心料載體較為理想。將純奶油加溫融化,然后冷至40℃左右,按比例加入各種經粉碎過60目篩的餡料,攪拌均勻,為保證產品質量,奶油添加應適量,保證物料稀釋均勻,并且有良好的流動性。奶油應選用純奶油,不能摻有水分。
             
              5.谷物膨化與夾餡:這是產品生產的關鍵工序,物料膨化的好壞直接影響zui后的質感和口感,物料在擠壓中經過高溫,高壓成為流動性的凝膠狀態,通過特殊設計的夾心模均勻穩定地擠出完成膨化,同時餡料通過心機擠壓,經過夾心模均勻地注入膨化酥中,隨膨化物料一同擠壓出來,擠出時,物料水分降至9%-10%.
             
              6.整形:夾餡后的膨化物料從??字袛D出后,需經牽引至整形機,經兩道成型輥壓型后,由切刀切斷成一定長度、粗細厚度均勻的膨化食品,此時物料冷卻,水分降至6%-8%.
             
              7.烘烤:烘烤的目的是為了提高產品的口感及保質期.通過烘烤可使部分餡料由生變熟,產生令人越快的香味.烘烤后物料水分降至2%-3%.
             
              8.噴油、調料:該工序是在滾筒中進行的,噴油是為了防止產品吸收水分,賦予產品一定的穩定性,延長保質期.噴灑調味料是為了改善口感和風味.隨著滾筒的轉動,物料從一頭進入,從另一頭出來.噴油是在物料進入滾筒時進行,通過翻滾攪拌,油料均勻涂在物料表面.物料通過滾筒中部時,加調味料,只滾動布攪拌,從滾筒中出來即為產品.產品應該色澤一致,表面呈一種悅人的白色.噴的油可用色拉油代替.調料可根據需要添加,如咖喱、麻辣、奶油等.
             
              9.包裝:產品通過枕式包裝機用聚乙烯塑料膜封口,要求密封、美觀整齊.夾心米果設備值得您的信賴.

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