全自動玉米膨化機由供料系統、擠壓系統、加熱系統、傳動系統、旋切系統和控制系統等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以達到所需的組織狀態等品質要求。
 

　　擠壓膨化是通過水分、熱能、機械剪切和壓力等綜合作用對食品進行膨化的一種技術，是高溫、高壓的短時加工過程。當含有一定水分的原料通過供料器進入套筒后，隨著螺桿的轉動而向前輸送，當物料逐漸受到機頭的阻力作用時而被壓縮，通過壓延效應和吸收機筒外部所加熱量，以及物料在螺桿與套筒間的強烈攪拌、混合、剪切等作用而產生的高溫、高壓，使物料在擠壓腔內成熔融狀態，淀粉組織中排列緊密的膠束被破壞，淀粉由生淀粉(β一淀粉)轉化為熟淀粉(α一淀粉)，即形成了淀粉糊化，此時物料中的水分仍處于液體狀態。當熔融態物料進入成型模頭前的高溫高壓區時，呈*的流體狀態，Z后隨?？妆粩D出到達常溫常壓狀態，物料中的溶膠淀粉體積也瞬間膨化，致使食品內部爆裂出許多微孔，體積迅速膨脹，從而形成質構疏松的膨化食品。
 

　　下面是全自動玉米膨化機的維修與保養：
 

　　1、膨化原料應經過清理，嚴防金屬等異物進入機內損壞機件；
 

　　2、螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘，在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人；
 

　　3、長期停機不用或更換膨化物料時，應將膨化腔內的物料清除干凈，以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染；
 

　　4、箱體軸承應及時加注潤滑油脂，運行500小時后，要全部更換一次潤滑油脂(新機器運行前應適量加入潤滑脂，運行200小時后應當換油)；
 

　　5、全自動玉米膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快，靠近進料口一端的易損件磨損較少，所以在更換易損件時，應從出料端開始依次更換，不宜一次更換多種部件。