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            濟南大彤機械設備有限公司
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            最新產品

            預糊化淀粉加工機器

            預糊化淀粉加工機器濟南大彤機械設備有限公司研發的小型預糊化變性淀粉加工機器,投資資金少,產品形狀多樣、口感好,適用于各類中、小型寵物食品、魚飼料加工廠及投資創業人士。

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            變性淀粉設備、變性淀粉生產設備、變性淀粉生產機械、變性淀粉生產線、變性淀粉制造設備、變性淀粉加工設備、變性淀粉機械、變性淀粉生產機械、預糊化淀粉加工機器。
             
            變性淀粉亦稱改性淀粉,它是指利用物理、化學或酶法處理,在淀粉分子上引入新的官能團或改變淀粉分子大小和淀粉顆粒性質,從而改變淀粉的天然特性( 如: 糊化溫度、熱粘度及其穩定性、凍融穩定性、凝膠力、成膜性、透明性等) ,使其更適合于一定應用的要求。這種經過二次加工,改變性質的淀粉統稱為變性淀粉。變性淀粉的生產與應用已有150多年的歷,但以近二,三十年的發展迅速前,發達已不再直接使用原淀粉,在造紙龠品、紡織、醫藥衛生、塑料、水產飼料、油氣開采、機械鑄造、建筑材料和水處理等領域都使用變性淀粉。

            我國從80年代中期開始加快變性淀粉的生產,現在我國的變性淀粉從無到有,從小到大,從少到多已進入高速發展時期,目前有生產廠150多家,生產能力約35t/,年產量20多萬t。由于淀粉衍生物具有優異的性能,在化工生產中,變性淀粉用量越來越大現在已成為一種重要的化工原料,有廣闊的市場前景。

            公司生產的變性淀粉生產設備經由專業設計,由供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、冷卻系統組成。調節了機通和螺桿結構,使變性淀粉的性能實現了多元化,生產出的變性淀粉系列產品適用于紡織、食品、造紙、建材、鑄造、石油鉆井等領域,隨著研究的深入,擠壓機在變性淀粉市場領域中將會發揮越來越大的作用。

            一、變性淀粉生產線工藝流程:

            原料配制拌料輸送擠壓輸送干燥粉碎包裝

            二、預糊化淀粉加工設備配置:

            拌粉機上料機雙螺桿擠壓機機風送機多層烤箱粉碎機包裝機

            三、三種不同產量生產線:

            型號

            參數

            SLG65-III變性淀粉生產線

            SLG70-I變性淀粉生產線

            SLG85-II變性淀粉設備

            主機功率

            22KW

            45KW

            90KW

            裝機容量

            70KW

            100KW

            170KW

            實際耗電

            45KW

            70KW

            100KW

            生產能力

            100-150kg/h

            180-240kg/h

            300-400kg/h

            外形尺寸

            11×1.3×2.4

            12×1.3×2.4

            15×1.3×2.4

            三、預糊化淀粉加工機器工藝組成:

            1、拌粉機:將淀粉(玉米淀粉、木薯淀粉、馬鈴薯淀粉等)單獨或者混合部分添加劑,添加一定量的水分充分攪拌均勻。

            2、上料機:利用電機為動力螺旋式輸送,將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗,確保上料方便快捷。

            3、擠壓機:有專門控制柜,在高溫高壓環境下,擠壓出變性淀粉顆粒,調節工藝與更換模具可生產不同產品。

            4、提升機:將顆粒輸送到烤箱,提升機的高度根據烤箱確定。

            5、多層烤箱:烤箱為電烤箱,溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節

            6、粉碎機:根據對變性淀粉的要求選擇不同粉碎機粉碎。

             

            預糊化淀粉加工機器

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            行業:

              一般在35轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙,如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。INA軸承游隙在裝配后會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少,游隙的減少量=過盈量×6%(軸承室是鋁的除外)。比如INA軸承裝配前游隙是.1mm,裝配時過盈量為.1mm,則INA軸承裝配后的游隙為.4mm。在理論上INA軸承在零游隙時噪音和壽命都達到的狀態,但在實際運轉中考慮到溫升等問題,INA軸承在裝配后游隙為.2mm-.4mm較好。


              為了解決這個難題,必須提高硫的轉化率。這一方面需要較高的燃燒溫度,同時還需要保持較長的高溫持續時間。這是因為硫的轉化率與溫度有密切關系,燃燒溫度12~14℃時,硫的轉化率為61~83%;溫度為145~151℃時,硫的轉化率為98%。溫度高,對硫的轉化有力。另外,由于硫化物熔點高,燃燒反應困難,因此必須有足夠的高溫持續時間以保證硫的燃燒反應進行*。初期的電弧爐在燃燒時的不足之處是難以滿足測定硫對燃燒條件的這種要求。


              不少木質家具都聲稱選用櫸木,但是許多并不能出具相關資質證明,而對此知之甚少的消費者很容易被蒙騙。在辨別樓梯材質時,消費者一定要向商家索取有關的海關報關證明,查看其材料的原產地,不要輕易相信銷售人員的宣傳。其實選擇一個好的樓梯,關鍵的是它自身的材質和鋼件及木質表面的涂裝工藝。鋼質樓梯有純鋼質的樓梯,有鋼木結合的樓梯,還有鋼玻樓梯。鋼梯的龍骨和筋板起到的支撐作用,所以對于樓梯鋼材的要求非常嚴格。


              Fer(C+2H2Fe+CH42Ar離子轟擊法:在滲金屬爐中通過離子轟擊,高錳鋼表面的碳原子能夠被轟擊出去。工作氣體為純Ar。表面合金化1采用鑲鑄工藝,通過在鑄型表面刷含合金涂料,撒錳鐵粉或是貼上合金鑄鐵片的方法,使鋼水澆入后熔化并熔接這些材料,大幅度提高了鑄件表面性能。用含Cr焊條在高錳鋼上進行堆焊,以提高耐磨性,一般鉻錳鋼堆焊焊條堆焊硬度為HRC31左右,一般鉻鉬鋼堆焊焊條堆焊硬度可達HR,鉻錳硅鋼堆焊焊條堆焊硬度可達HRC5。


              不銹鋼螺母系列六角螺母(GB617/DIN934)、薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龍鎖緊螺母(DIN985-DIN982厚型)、全金屬鎖緊螺母(DIN98M),蓋型螺母(DIN1587),法蘭面螺母(GB6177/DIN6923)、法蘭面螺母尼龍鎖緊螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、蝶帽(GB6DIN31美制)、K帽等。


              三分涂料七分涂裝,這個是在涂料行業里非常清晰的一個概念。涂料再好還要有專業人員施工進行一些后期的工作,好的油漆工能夠給家裝畫龍點睛,相反的,一些涂裝工程中的小失誤也會給裝修后期帶來許多煩惱。當遇到煩惱時,對癥下藥是關鍵。油漆剝落:可能是表面過于光滑的緣故。若原涂料是有光漆或者是粉質的(加未經處理的色漿涂料),新上的油漆在表面粘不牢?;蚩赡苁悄玖细嗷蚪饘儆袖P斑,也有因油漆質量不好而剝落的。小面積的油漆剝落,可先用細砂紙打磨,然后抹上膩子,刷上底漆,再重新上漆。

             

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