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            濟南大彤機械設備有限公司
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            大彤機械 變性淀粉生產線設備

            大彤機械 變性淀粉生產線設備&#160; &#160; &#160; &#160; 濟南大彤機械設備有限公司坐落在美麗的德州禹城倫鎮工業園,是一家以擠壓膨化機及配套設備研發、制造為主營業務的企業,多年來匯聚了行業工作數十年的專家團隊,公司自建立以來的始終遵循:‘科技創新,管理信譽為本’為宗旨;堅持“質量求先,工作務實,誠信待人"的經營理念,發揚持續改進,追求敬業精神,腳踏實地,嚴格規范企業的行為準則,確保本公司以優質的產品

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            大彤機械   變性淀粉生產線設備


            原淀粉經過某種方法處理后,不同程度地改變其原來的物理或化學特性。 

                變性淀粉是一種經過改性過的淀粉。此種淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。

                該設備經由專業設計,調節了機腔和螺桿結構,使變性淀粉的功能實現了多元化,生產出的變性淀粉系列產品適用于紡織、食品、造紙、建材、鑄造、石油鉆井等領域,隨著研究的深入,擠壓機在變性淀粉市場領域中將會發揮越來越大的作用。該機由供料系統、擠壓系統、旋切系統、加熱系統、傳動系統、冷卻系統組成。

            1.貨源說明:

               廠家一手貨源,公司生產周期短,貨品品質保證。

            2.關于客服:

              如您的咨詢沒能及時回復,可能是當時咨詢量多大或系統故障。

            3.關于售后:

              我們將提供完整的售后服務,品質保證。

            4.安裝指導及調試:

              設備到達收貨方后會安排至少一個或兩個安裝的工程師根據設備情況進行2-3天的安裝調試及培訓,調試期間,需方應在調試過程中供足夠的原料,工具和水電等其他相關的東西。

            變性淀粉生產線,變性淀粉加工設備,玉米淀粉制作變性淀粉設備

            特點用途

            在食品中的應用:溶解速度快和粘接性是預糊化淀粉的主要性質,因此它可用于一些對時間要求比較嚴格的場合,在食品工業中可用于節省熱處理而要求增稠、保型等方面,可改良糕點質量、穩定冷凍食品的內部組織結構等。預糊化淀粉在食品工業中主要用于制作軟布丁、肉汁餡、漿、脫水湯料、調料劑以及果汁軟糖等。

            設備工藝    

                     

            上料機→混合機→上料機→膨化料倉→雙螺桿擠壓膨化機→風送機→冷卻料倉→粉碎機→包裝料倉→九袋除塵器

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            大彤機械   變性淀粉生產線設備

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            預糊化淀粉是一種以天然淀粉為原料,經過變性改良而成。具有許多重要的性質,包括:溶液增稠性、良好水溶性、懸浮或與膠液穩定性、保護膠體作用、成膜性、保水性、黏合性能、無毒、無味、生物相容性、觸變性等。在建筑工業中(球團粘合劑、型煤粘合劑普通內墻膩子粉、石膏基膩子粉、墻紙膠等)可使施工性能提高,同時生產成本則降低20~40%左右。

             樣品說明:

              變性淀粉即預糊化淀粉是一種經過改性過的淀粉。此種淀粉具有一些特殊的理化性能,添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用時具有更好的性能。只要是可食用的,那么它的生理功能與普通淀粉無異,小兒可以食用。

            預糊化淀粉是一種加工簡單,用途廣泛的變性淀粉,使用我司的膨化擠出機加工的預糊化淀粉具有連續,產品性能穩定的特點。應用時只要用冷水調成糊,免除了加熱糊化的麻煩。廣泛應用與醫藥、食品、化妝品、飼料、石油鉆井、金屬鑄造、紡織、造紙等很多行業。變性淀粉主要是作為增稠劑、膠凝劑、黏結劑和穩定劑等??梢蕴娲嘿F的原料,降低食品制造成本,提高食品質量同時提高經濟效益。

              濟南大彤機械有限公司歡迎您來參觀---預糊化淀粉設備(變性淀粉設備)的詳細信息,濟南大彤機械有限公司提供的預糊化淀粉設備(變性淀粉設備)具有國內外上游優質水平!  

            生產方法

            螺桿擠壓法生產預糊化淀粉

            原料配方:玉米木薯淀粉。

            生產工藝:淀粉→混合→糊化→冷卻干燥→粉碎→包裝

            操作要點:該淀粉的生產有以下三種方法:

            滾筒法:有雙滾筒和單滾筒兩面種。雙滾筒干燥機的兩個滾筒的運動方向相反,向加熱到150℃左右的兩滾筒之間輸入淀粉乳液,乳液立即被糊化,在其表面干燥成薄膜狀,用刮刀刮下,粉碎即制得產品。其質量取決于糊化的程度。通過調節淀乳濃度、滾筒溫度及轉速來調整產品承受剪切力的能力、干燥過程中的老化及粘度等性能。單滾筒法是直接將淀粉乳輸送到150℃左右的滾筒表面進行糊化。單滾筒式的熱效率低生產能力小。

            噴霧法:在連續式噴射蒸煮器中,用高壓蒸汽同淀粉乳混合使之糊化,然后噴霧快速干燥制成預糊化淀粉。高粘度糊液不宜使用噴霧干燥法,且這種制法成本較高,一般很少采用。

            擠壓法:這是采用螺旋擠壓膨化機,根據擠壓膨化原理而生產預糊化淀粉的一種方法。將事先調好的含水量15—20%的濕淀粉加入擠壓膨化機內,淀粉經螺旋軸磨擦擠壓產生熱而糊化,然后通過孔徑為1—10毫米的小孔高壓擠出,一進入大氣中的物料就瞬時膨脹干燥,經粉碎、篩選即得預糊化淀粉。由于受到高強度的剪切力,產品粘度下降,比滾筒法產品的溶解度大。由于在制造過程中基本不需要加水,能夠用內磨擦熱維持120--160℃的溫度,干燥不需要熱源,所以它是地種被公認的方法。

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